加药装置是高度集成的一体化设备，该设备以体积小、操作简单、安装方便等优点被广大用户接受。在使用过程中会出现一些常见的故障，面对这些故障应如何解决？加药装置十种常见的故障及其解决方式：

  ①进口管路堵塞或阻力太大：疏通进口管路及采取相应措施减少阻力。

  ②进口管路连接处空气进入：拧紧连接丝扣或密封接口。

  ③填料漏损严重；拧紧或更换填料。

  ④泵体内管路内有空气：排除空气。

  ⑤进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。

  ⑥进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封面或更换密封圈。

  ⑦补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露 :调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。

  ⑧安全阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因采取措施消除。

  ⑨隔膜腔内限制板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除。

  ⑩液压油不清净，引起三阀工作不正常：更换清净液压油。

  为避免加药装置出现故障，要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生故障

  应用及原理

  1. 锅炉给水的调节处理(加氨、加联胺、加除氧药剂)的计量加药，给水加氨是向给水(或凝结水)系统加入1~5%氨液(约1~2μg/L)中和游离碳酸，提高给水PH值至规定范围(8.5~9.3)以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水 加联胺是给水(或凝结水)系统中加适量(20~50μg/L)的联胺(0.1~0.3%)进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。

  2. 循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量，向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于极限值，以达到防垢的目的。加稳定剂提高循环水的极限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼有缓蚀作用。

  3. 锅炉水中加磷酸盐(低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水PH)的计量。

  4. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。