油田高压加药装置
发布时间：2019-6-19
油田加药装置
产品概述
油田加药装置在油田开发中广泛应用，但是在工作过程中常遇到油稠、结蜡、腐蚀等问题，这样会给正常工作带来不小的麻烦，为了解决这些问题，常常需要加一些药剂。所以需要加药装置将这些药剂加注出去。油田井口自动加药装置，主要由壳体、储药箱、加药泵、空气加热管、安全阀、背压阀、控制阀所组成的加药装置和由数显式时间控制器、温度控制器、液位控制器所组成的自动控制系统。具有对油井在不同温度条件下自动加药的功能和结构简单、制造成本低、使用方便、加药及时准确的特点。
结构特点
在壳体内设置有由自动控制器控制的空气加热管，可以人工自由设置壳体内空气温度，保证在不同温度条件下自动加药。具有超温保护装置，安全性强。
在控制柜内装有液位报警装置，液位低于总液位30%时，报警提醒人工添加药剂；液位低于总液位10%时，装置将自动停止药剂的投加。
具有手动加药和自动加药二种模式。手动控制既是由人工操作，控制计量泵的启停；自动控制是由数显式时间控制器完成，人工设置计量泵的启停时间，同时调整计量泵的输出量，达到定时定量自动投加的目的。
油田加药装置投加点压力通常都为20到60MPA，所以对加药设备要求很高，我公司生产的高压加药设备，管路和阀门均按照标准定制，确保其使用的安全稳定。安全配置上采用安全阀与压力传感器双重保护，即压力达到设定值后控制柜自动停止加药泵，同时药剂从泵出口自动回流到加药箱释放压力，避免加药系统不因超压带来的损失。
油田加药装置常用药剂如下
1，破乳剂（破乳降粘）
原理：对于含水原油因形成油包水乳状液而导致粘度明显上升，可用破乳剂进行破乳降粘，同时在杆管表面形成水润湿膜，起到减阻作用。使用方法：适用于原油本身粘度不太高的油井加药量 100-200mg/l。
2，缓蚀剂
原理：缓蚀剂在金属表面形成一层吸附膜或沉淀膜或氧化膜，把金属表面与水隔开，起到保护作用。使用方法：最好采用连续加药，以提高缓蚀剂效果。用量 50-100mg/t，稀释倍数至少 3 倍。
3，阻垢剂
原理：把阻垢剂水溶液加入回注水中，抑制水垢的形成。 油田用水结垢是油田生产中不可避免的问题、它随着油田产出水量增加而日益突出，结垢问题严重影响了油田生产。采油工艺采用污水回注处理，回注水含有大量的钙、镁以及锶、钡等离子，相应带来管线的钙镁结垢、腐蚀等问题。注水管线的结垢可造成堵管、泵卡、注水压力升高等故障，从而导致注水效率下降、油井产量大大减少等严重危害。因此，油田进行污水回注时必须投加回注水阻垢剂。目前有三种类型产品，有机膦酸类，羧酸类与聚合物类。
4，清蜡剂：用于清除杆管表面的蜡
原理：由有机溶剂（混苯、轻质油、醇醚）和活性剂组成 使用方法：间歇式加入原液，加药量，加药周期根据结蜡程度定。 注意事项：不要用热水稀释，小剂量加药，对结蜡严重井，清蜡不彻底，需要定期大剂量加药或热洗。
5，降粘剂
原理：把降粘剂水溶液加入稠油中，经搅拌形成低粘度的相对稳定的水包油型（O/W）乳状液。加药量：根据原油粘度大小确定，一般在300-800mg/l。 用法：把降粘剂用热水稀释成 0.5%-1%水溶液，用加药车加入油套环空，对于高含水井>40%）可减少掺水量。掌握投加药剂的浓度对加药的效果起关键作用在采油队有为数不少的职工认为投加药剂量多多益善这种观点存在很大的误区各种药剂都需要与油井生产想匹配的浓度,才能起到最佳的效果。
